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Induktions-Heizungs-Maschine
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tragbare Induktionsheizungsmaschine
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Induction Heating Equipment
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Thermoelement-Stellen-Schweißer
Herkunftsort | Shenzhen China |
---|---|
Markenname | Canroon |
Zertifizierung | CE ISO9001:2008 |
Modellnummer | CR2000-03.5A-14T |
Min Bestellmenge | 1SET |
Preis | 5000USD |
Verpackung Informationen | hängen Sie von unseren Kunden ab |
Lieferzeit | hängen Sie vom Auftrag und vom Bestimmungsort ab |
Zahlungsbedingungen | T / T, L / C |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 500sets/month |
Steuermodell | Digitale Kontrolle | Eingabemittel | 230 V 50 Hz |
---|---|---|---|
Resonanz | Serienresonanz | Temperatur | Max 1450 ° F. |
Nennleistung | 3.5KW 1-35KHZ | Produktname | Induktionsglühmaschine |
Temperaturrecorder | Temperaturrecorder mit 2 Kanälen | ||
Hervorheben | Niederfrequenzinduktionsheizung,Induction Heating Equipment |
3.5KW Induktionsbrennmaschine
Schnelle Einzelheiten:
Typ: Sonstige
Herkunftsort: China (Festland)
Markenname: Canroon
Modellnummer:CR2000-03.5A-14T
Spannung: 230 V
Strom: 16A
Nennkapazität3.5 kW
Nennbetriebszeitraum:3.5 kW
Abmessungen:H:300MM W:245MM D:550MM
Gewicht: 12 kg
Anwendungsbereich: Schmelzen, Spannungsentlastung und Vorwärmen, PWHT
Zertifizierung: CE ISO9001:2008
Nachverkaufsservice zur Verfügung gestellt:Übersee-Service-Center verfügbar
Verfahren:Induktionsheizgeräte
Eintrittsleistung: 230 V, 1-Phase, 50 Hz
Temperaturmessgerät:2 Kanaltemperaturmessgerät
Beschreibung:
Die 3,5-KW-Hochfrequenz-Induktionsheizmaschine kann als luftgekühltes System für Temperaturen von bis zu 1450o F verwendet werden.sechs Steuerthermoelemente zur gleichmäßigen Heizung, deutlich schnellere Temperaturzeit als bei herkömmlicher Heizung und eine extrem einfach zu bedienende Bedienoberfläche, mit der der Bediener die Temperaturzeiten programmieren kann.Es lehrt auch den Bediener, um maximale Leistung aus den Induktionsspulen zu erzielen.
Anwendungen:
Mit der 3,5-KW-Hochfrequenz-Induktionsheizmaschine kann dieses einfache und kostengünstige Heizverfahren in folgenden Anwendungen angewendet werden, um schnelle und konstante Wärme zu liefern:
- Schweißindustrie und -bau
- Vorwärmen von Schweißungen;
- Wärmebehandlung nach dem Schweißen;
- Entfernung der Beschichtung;
- Schrumpfen Fit und so weiter
Spezifikationen:
Eingangsampere bei Nennleistung |
230V:16A |
Wirkungsgrad der Wärmeumwandlung |
Mehr als 90% |
Maximale Nennleistung |
3.5 kW |
Kühlmodus |
Luftgekühlt |
Eingangsleistung |
230 V, 1-Phase, 50 Hz |
Nennleistung |
3.5KW bei 100% Arbeitszyklus, 1-35KHZ |
TC-Eingang |
6 Schaltkreis |
Digitale Aufnahmegeräte |
Zusätzlich |
Kontrollmodell |
Digitale Steuerung |
Resonanz |
Serienresonanz |
Temperatur |
Maximal 1450°F |
Abmessungen |
H:300MM W:245MM D:550MM |
Verkehrsmittel |
Über See oder Luft |
Gewicht |
12 kg |
Gewährleistung |
12 Monate |
Wettbewerbsvorteil:
1.Versatile Mobilität: optionales Laufgerät für Bau und Wartung
2.Temperaturregelung an Bord:Manuelle oder temperaturbasierte Programmierung in einer einfach zu erlernenden Bedienoberfläche ermöglicht
3.Vielfache Steuertermokoppel-Eingänge: zur Steuerung auf dem heißesten TC während des Heizens und dem kühlsten TC während des Kühlens für
4.einheitliche Heizung und Qualität
5.Offene Ausgangsdetektion:Verhindert den Betrieb des Systems ohne abgedeckten Ausgangsbehälter (Kabel oder Schutzstecker)
6.Isolierungsfehlschutz: bietet automatisches System, das die Ausgabe der Stromquelle auf die Erde abschaltet.
7.Niedrige Verbrauchskosten:Keine Treibstoffkosten und minimale Isolationskosten.Die Isolierung ist wiederverwertbar und kann 50 oder mehrmal verwendet werden, wodurch die Kosten für Entsorgung und Ersatz gesenkt werden.
8.Einheitliche Erwärmung:Erhält sich entlang und durch die Wärmezone durch Induktion der Wärme innerhalb des Materials.die Oberfläche des Teils ist weder durch lokalisierte, durchführbare Wärme bei höheren als den angegebenen Temperaturen beeinträchtigt noch.
9.Zeit bis zur Temperatur: schneller als bei herkömmlichen Verfahren, da die Wärme aufgetragen wird, wodurch die Heizungs-Recyclingzeit verkürzt wird.
10.Verbesserte Arbeitsumgebung: Bei Schweißen sind die Schweißer nicht offenen Flammen,explosiven Gasen und heißen Elementen ausgesetzt, die mit der Heizung mit Brennstoffgas und der Widerstandsheizung verbunden sind.
11.Energieeffiziente Systeme: (mehr als 90 Prozent) übertragen mehr Energie auf das Teil, verkürzen die Heizzeiten und erhöhen die Energieeffizienz.
12.Einfache Einrichtung: mit vorwärmenden Decken oder flexiblen Heizkabeln in Kombination mit benutzerfreundlichen Isolationsdecken.