80Kw Induktionsvorwärm- & Härteanlage für Stahlbauröhren | Erwärmung auf 300°F

80 kW Vorwärm-Induktionshärtemaschine für Stahlrohre bis 300 °F

Schnelle Details:

Typ: Sonstige

Herkunftsort: China (Festland)

Markenname: Canroon

Modellnummer: CR2000-080A-14T

Spannung: 380 V

Strom: 122 A

Nennleistung: 80 kW

Nennbetriebszyklus: 80 kW

Abmessungen: 880 * 663 * 982

Gewicht: 201 kg

Verwendung: Induktions-Temperatur-Spannungsabbau

Zertifizierung: CE ISO9001:2008

Kundendienst: Kundendienstzentrum im Ausland verfügbar

Prozess: Induktionsheizgerät

Eingangsleistung: 380 V, 3-phasig

Temperaturrekorder: 6-Kanal-Temperaturrekorder

Beschreibung:

Die für hervorragende Leistungen entwickelte luftgekühlte CR2000-Induktionsvorwärmung bietet eine unübertroffene Temperaturkontrolle bis zu 1450 °F. Sie erreicht die Zieltemperaturen deutlich schneller als herkömmliche Methoden und steigert so den Produktionsdurchsatz erheblich.

Hauptvorteile:

• Gleichmäßige Erwärmung garantiert:Sechs unabhängige Steuerthermoelemente gewährleisten eine gleichmäßige, präzise Wärmeverteilung über dem Werkstück.

• Intuitive programmierbare Steuerung:Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht es Bedienern, einfach komplexe Rampen- und Halteprofile für perfekte Ergebnisse einzustellen.

• Eingebaute Betriebsanleitung:Das System führt Benutzer aktiv an, die Induktionsspulenausgabe zu optimieren, die Effizienz zu maximieren und die Lernkurve zu verkürzen.

Anwendungen:

Mit der Einführung der Induktionsrohrvorwärmung kann dieser einfache und kostengünstige Heizprozess in den folgenden Anwendungen eingesetzt werden, um schnelle und gleichmäßige Wärme zu liefern:

• Schweißfertigung und -konstruktion;
• Vorwärmen von Schweißnähten;
• Wärmebehandlung nach dem Schweißen;
• Beschichtungsentfernung;
• Schrumpfpassung usw.
• Vorwärmen von Stahlrohren bis 300 °F

Spezifikationen:

Wettbewerbsvorteil:

• Vielseitige Mobilität:Optionales Fahrwerk erleichtert den einfachen Standortwechsel für Bau- und Wartungsarbeiten.

• Intelligente Temperaturregelung:Eine intuitive Benutzeroberfläche unterstützt sowohl manuelle als auch programmierbare temperaturbasierte Operationen.

• Multi-Thermoelement-Steuerung:Gewährleistet die Gleichmäßigkeit und Qualität der Erwärmung durch automatische Regelung basierend auf den heißesten (während des Erhitzens) oder kühlsten (während des Abkühlens) Thermoelementmesswerten.

• Erweiterte Sicherheitsprotokolle:Zu den Merkmalen gehören die Erkennung offener Ausgänge, um einen unsachgemäßen Betrieb zu verhindern, und der Isolationsfehlerschutz für die automatische Abschaltung im Falle eines Erdschlusses.

• Geringe Betriebskosten:Eliminiert Brennstoffkosten und minimiert den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien; wiederverwendbare Isolierung kann über 50 Mal eingesetzt werden, wodurch Entsorgungs- und Ersatzkosten reduziert werden.

• Überlegene Heizqualität:Die Induktionstechnologie erwärmt das Material gleichmäßig, wodurch Oberflächenschäden durch lokale Überhitzung verhindert werden.

• Schnelle Zykluszeiten:Die direkte Induktionserwärmung erreicht die Zieltemperaturen schneller als herkömmliche Methoden und verkürzt so die Prozesszyklen erheblich.

• Sicherere Arbeitsumgebung:Eliminiert die Exposition von Schweißern gegenüber offenen Flammen, explosiven Gasen und heißen Elementen, die mit herkömmlichem Heizen verbunden sind.

• Hohe Energieeffizienz:Die Systeme haben einen Wirkungsgrad von über 90 % und übertragen mehr Energie direkt auf das Teil, was zu schnellerem Erhitzen und geringerem Stromverbrauch führt.

• Schnelle und einfache Einrichtung:Vereinfacht durch Vorwärmdecken oder flexible Heizkabel mit benutzerfreundlicher Isolierung.