Maschine zur Induktionsheizung für die Schweißherstellung und Vorheizung
Herkunftsort Shenzhen CHINA
Markenname canroon
Zertifizierung CE ISO9001:2008
Modellnummer CR2000
Min Bestellmenge 1 Stück
Preis 45000US $ FOB
Verpackung Informationen Karton oder hängt von Ihnen ab
Lieferzeit Eine Woche nach bestätigter Zahlung
Zahlungsbedingungen FOB
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20 Stück/Stück pro Woche
Produktdetails
Eingangsleistung 380 V 3-Phasen Temperatur Max 1450 ° F.
Transport Auf See oder auf Luft Resonanz Serienresonanz
Steuermodell Digitale Kontrolle Nennleistung 80 kW 1-35 kHz
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

,

Industrielle Induktions-Heizung

Produkt-Beschreibung

380V 3-Phasen-Induktionsheizmaschine für die Schweißfertigung

 

Schnelle Details:

 

Typ: Sonstige

Herkunftsort: China (Festland)

Markenname: Canroon

Modellnummer: CR2000-080A-14T

Spannung: 380V

Strom: 122A

Nennleistung: 80KW

Nennbetriebszyklus: 80KW

Abmessungen: 880 * 663 * 982

Gewicht: 201 kg

Verwendung: Induktions-Temperaturspannungsentlaster

Zertifizierung: CE ISO9001:2008

Kundendienst: Kundendienstzentrale im Ausland verfügbar

Prozess: Induktionsheizgeräte

Eingangsleistung: 380V, 3-Phasen

Temperaturrekorder: 6-Kanal-Temperaturrekorder

 

Beschreibung:

 

Der CR2000-Induktionsvorheizer ist ein fortschrittliches luftgekühltes Heizsystem, das für das Vorwärmen beim Schweißen und die industrielle Fertigung konzipiert wurde. Er kann Temperaturen von bis zu 1450 °F erreichen und liefert schnelle und gleichmäßige Erwärmung über mehrere Ausgangskanäle und sechs Steuerthermoelemente. Im Vergleich zu herkömmlichen Heizmethoden erreicht der CR2000 deutlich kürzere Aufheizzeiten und einen höheren Prozesswirkungsgrad.

Das System verfügt über eine intuitive Bedienerschnittstelle, die programmierbare Rampen- und Haltezyklen unterstützt und eine präzise Temperaturregelung für verschiedene Anwendungen ermöglicht. Es bietet auch eine geführte Bedienung, um Benutzern zu helfen, die Spulenleistung zu maximieren und eine gleichmäßige Heizqualität über verschiedene Werkstücke hinweg sicherzustellen.

 

Anwendungen:

 

Mit der Einführung der Induktionsheizmaschine kann dieser einfache und kostengünstige Heizprozess in den folgenden Anwendungen eingesetzt werden, um schnelle und gleichmäßige Wärme zu liefern:

  • Schweißfertigung und -konstruktion;
  • Vorwärmen von Schweißnähten;
  • Wärmenachbehandlung;
  • Beschichtungsentfernung;
  • Schrumpfpassung usw.

 

Spezifikationen:

 

Eingangsstrom bei Nennausgang

380V: 122A

Thermischer Wirkungsgrad

Mehr als 90%

Maximaler Nennausgang

80KW

Kühlung

Luftgekühlt

Eingangsleistung

380V 3-Phasen, 50HZ

Nennausgang

80KW bei 100% Betriebszyklus, 1-35KHZ

TC-Eingang

6 Kreise

Digitalrekorder

Optional

Steuerungsmodell

Digitale Steuerung

Resonanz

Serienresonanz

Temperatur

Max. 1450 °F

Abmessungen

H: 880 mm B: 663 mm T: 982 mm

Transport

Auf dem Seeweg oder per Luftfracht

Gewicht

201 kg

Garantie

12 Monate

 

Wettbewerbsvorteil:

 

1. Vielseitige Mobilität: optionales Fahrwerk für Bau und Wartung
2. On-Board-Temperaturregelung: Ermöglicht manuelle oder temperaturbasierte Programmierung in einer einfach zu erlernenden Bedienerschnittstelle
3. Mehrere Steuerungsthermoelementeingänge: Verfügbar zur Steuerung am heißesten TC während des Heizens und am kühlsten TC während des Abkühlens für
4. Gleichmäßige Erwärmung und Qualität
5. Offene Ausgangserkennung: Verhindert den Systembetrieb ohne abgedeckten Ausgangsanschluss (Kabel oder Schutzkappe)
6. Isolationsfehlerschutz: Bietet automatische Systemabschaltung des Stromausgangs zur Erde.
7. Geringe Verbrauchskosten: Keine Brennstoffkosten und minimale Isolationskosten. Die Isolierung ist wiederverwendbar und kann 50 Mal oder öfter verwendet werden, wodurch die Entsorgungs- und Ersatzkosten gesenkt werden.
8. Gleichmäßige Erwärmung: Wird entlang und durch die Heizzone durch Induktion zum Heizen innerhalb des Materials aufrechterhalten. Die Oberfläche des Teils wird nicht durch lokale Wärmeleitung bei höheren als den angegebenen Temperaturen beschädigt.
9. Zeit bis zur Temperatur: Schneller als herkömmliche Verfahren aufgrund der Art und Weise, wie die Wärme zugeführt wird, wodurch die Heizzykluszeit verkürzt wird.
10. Verbesserte Arbeitsumgebung: Beim Schweißen sind Schweißer keinen offenen Flammen, explosiven Gasen und heißen Elementen ausgesetzt, die mit der Brenngas- und Widerstandsheizung verbunden sind.
11. Hocheffiziente Energiesysteme: (mehr als 90 Prozent effizient) übertragen mehr Energie auf das Teil, wodurch die Heizzeiten verkürzt und die Energieeffizienz verbessert werden.
12. Einfache Einrichtung: Erreicht durch die Verwendung von Vorheizdecken oder flexiblen Heizkabeln in Kombination mit benutzerfreundlichen Isolierdecken.

 

Tag:Induktionsheizung

 

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