Induktionsheizsystem für Schweißvorwärmung & Wärmenachbehandlung
Herkunftsort Shenzhen CHINA
Markenname canroon
Zertifizierung CE ISO9001:2008
Modellnummer CR2000
Min Bestellmenge 1 Stück
Preis 45000US $ FOB
Verpackung Informationen Karton oder hängt von Ihnen ab
Lieferzeit Eine Woche nach bestätigter Zahlung
Zahlungsbedingungen FOB
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20 Stück/Stück pro Woche
Produktdetails
Eingangsleistung 380 V 3-Phasen Temperatur Max 1450 ° F.
Transport Auf See oder auf Luft Resonanz Serienresonanz
Steuermodell Digitale Kontrolle Nennleistung 80 kW 1-35 kHz
Hervorheben

Induktionsheizung für Schweißen

,

Induktionsmaschine für Schweißvorwärmung

,

System zur Wärmenachbehandlung nach dem Schweißen

Produkt-Beschreibung

380 V 3-phasige Induktionsheizmaschine für Schweißverarbeitung

 

Schnelle Einzelheiten:

 

Typ: Sonstige

Herkunftsort: China (Festland)

Markenname: Canroon

Modellnummer:CR2000-080A-14T

Spannung: 380 V

Strom:122A

Nennleistung: 80 kW

Nennbetriebszyklus: 80 kW

Abmessungen:880*663*982

Gewicht:201 kg

Verwendung:Induktionstemperatur-Spannungsmittel

Zertifizierung: CE ISO9001:2008

Nachverkaufsservice zur Verfügung gestellt:Übersee-Service-Center verfügbar

Verfahren:Induktionsheizgeräte

Eintrittsleistung: 380 V, 3-Phasen

Temperaturschreiber:6 Kanaltemperaturschreiber

 

Beschreibung:

 

Der Induktionsvorheizer CR2000 ist ein fortschrittliches, luftgekühltes Heizsystem, das für die Schweißvorheizung und die industrielle Fertigung entwickelt wurde.Es liefert eine schnelle und gleichmäßige Heizung durch mehrere Ausgangskanäle und sechs SteuerthermoelementeIm Vergleich zu herkömmlichen Heizverfahren erzielt die CR2000 deutlich schnellere Aufwärmzeiten und eine höhere Prozesseffizienz.

Das System verfügt über eine intuitive Bedienoberfläche, die programmierbare Auf- und Haltezyklen unterstützt und eine präzise Temperaturregelung für verschiedene Anwendungen ermöglicht.Es bietet auch eine geführte Bedienung, um den Benutzern zu helfen, die Leistung der Spule zu maximieren und eine gleichbleibende Heizqualität auf verschiedenen Werkstücken zu gewährleisten.

 

Anwendungen:

 

Mit der Einführung der Induktionsheizmaschine kann dieses einfache und kostengünstige Heizverfahren in folgenden Anwendungen angewendet werden, um schnelle und konstante Wärme zu liefern:

  • Schweißindustrie und -bau
  • Vorwärmen von Schweißungen;
  • Wärmebehandlung nach dem Schweißen;
  • Entfernung der Beschichtung;
  • Schrumpfen Fit und so weiter

 

Spezifikationen:

 

Eingangsampere bei Nennleistung

380V:122A

Wirkungsgrad der Wärmeumwandlung

Mehr als 90%

Maximale Nennleistung

80 kW

Kühlmodus

Luftgekühlt

Eingangsleistung

380 V 3-Phase, 50 Hz

Nennleistung

80 kW bei 100% Arbeitszyklus, 1-35 KHZ

TC-Eingang

6 Schaltkreis

Digitale Aufnahmegeräte

Zusätzlich

Kontrollmodell

Digitale Steuerung

Resonanz

Serienresonanz

Temperatur

Maximal 1450°F

Abmessungen

H:880MM W:663MM D:982MM

Verkehrsmittel

Über See oder Luft

Gewicht

201 Kilo

Gewährleistung

12 Monate

 

Wettbewerbsvorteil:

 

  1. Betriebsflexibilität, die Umsätze steigert:Optionale mobile Ausrüstung ermöglicht einen nahtlosen Einsatz in Schweiß-, Fertigungs- und Wartungsprojekten, wodurch Ihre Teams produktiv und Ihr Arbeitsablauf ununterbrochen bleiben.

  2. Intelligente Temperaturintelligenz für eine fehlerfreie Heizung:Die automatisierte, geführte Programmierung sorgt für eine präzise Temperaturdurchführung, reduziert die Lernzeit des Bedieners und verbessert die Ausgabequalität.

  3. Datenbasierte thermische Präzision:Mehrere Thermoelement-Eingänge liefern Echtzeit-Einblicke und aktive Temperaturkorrektur, um konsistente Ergebnisse bei jedem Auftrag zu gewährleisten.

  4. Qualitätsverbesserung, die die Kosten für die Nachbearbeitung senkt:Durch einheitliche Wärmedurchdringung wird die Schweißintegrität gestärkt, Fehler minimiert und die Gesamtkosten für die Qualität gesenkt.

  5. Sicherheitsarchitektur für Unternehmen:Eingebettete Ausgangsdetektion und Isolierung Fehlersicherung, die kostspielige Ausfallzeiten verhindert.

  6. OPEX-freundliche Heizlösung:Kein Kraftstoffverbrauch, ultra-niedrige Isolationskosten und hochgradig wiederverwendbare Materialien reduzieren die langfristigen Betriebsausgaben erheblich.

  7. Materialschützendes Heizverfahren:Die interne Induktionsheizung beseitigt Oberflächenschäden, reduziert die Schrottrate und verlängert die Lebensdauer des Materials.

  8. Beschleunigte Aufwärmzeit für eine schnellere Umdrehung:Schnelle Heizzyklen verkürzen die Projektzeiten und erhöhen die Auslastung der Anlagen.

  9. Reinere, sicherere und konformere Arbeitsplätze:Keine offenen Flammen, keine Gasflaschen, was zu einem sichereren Betrieb und einer einfacheren Einhaltung der Sicherheitsvorschriften führt.

  10. Hocheffiziente Energieumwandlung:Ein Wirkungsgrad von über 90% liefert dem Teil mehr nutzbare Energie, wodurch die Stromkosten gesenkt und der Durchsatz erhöht werden.

  11. Schnelle Bereitstellung, sofortige Produktivität:Flexible Decken und intuitive Bedienelemente ermöglichen es Teams, sich schnell einzurichten und sofort mit der Wertschöpfung zu beginnen.

Tag:Induktionsheizung

 

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